全國統一服務熱線:13587970398
阻火呼吸閥安裝視頻阻火呼吸閥在蒸汽加熱系統中起到阻汽排水作用,選擇合適的呼吸閥,可使蒸汽加熱設備達到工作效率。要想達到理想的效果,就要對各種類型呼吸閥的工作性能、特點進行全面的了解。
呼吸閥的品種很多,各有不同的性能。選用呼吸閥時,首先應選其特性能滿足蒸汽加熱設備的運行,然后才考慮其他客觀條件,這樣選擇你所需要的呼吸閥才是正確和有效的。呼吸閥要能"識別"蒸汽和凝結水,才能起到阻汽排水作用。"識別" 蒸汽和凝結水基于三個原理:密度差、溫度差和相變。
單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內時,呼吸閥不動作,保持油罐的密閉性;當罐內氣體空間的壓力升高,達到呼吸閥的控制正壓時,壓力閥被頂開,氣體從罐內逸出,使罐內壓力不在繼續增高;當罐內氣體空間的壓力下降,達到呼吸閥的控制負壓時,罐外的大氣將頂開真空閥而進入罐內,使罐內的壓力不在繼續。
管道阻火器是利用凝結水與蒸汽的密度差,通過凝結水液位變化,使浮子升降帶動閥瓣開啟或關閉,達到阻汽排水目的。機械型疏水閥的過冷度小,不受工作壓力和溫度變化的影響,有水即排,加熱設備里不存水,能使加熱設備達到換熱效率。大背壓率為80%,工作質量高,是生產工藝加熱設備理想的呼吸閥。
GTQ型通氣管的結構簡單,內部只有一個活動部件精細研磨的不銹鋼空心浮球,既是浮子又是啟閉件,無易損零件,使用壽命很長。
設備剛啟動工作時,波紋阻火器管道內的空氣經過Y系列自動排空氣裝置排出,低溫凝結水進入呼吸閥內,凝結水的液位上升,浮球上升,閥門開啟,凝結水迅速排出,蒸汽很快進入設備,設備迅速升溫,Y系列自動排空氣裝置的感溫液體膨脹,自動排空氣裝置關閉。呼吸閥開始正常工作,浮球隨凝結水液位升降,阻汽排水。當裝置剛啟動時,GZW-I阻爆燃管道阻火器管道內的空氣和低溫凝結水經過發射管進入呼吸閥內,閥內的雙金屬片排空元件把球桶彈開,閥門開啟,空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入球桶內,球桶產生向上浮力,同時閥內的溫度升高,雙金屬片排空元件收縮,球捅漂向閥口,閥門關閉。當球桶內的蒸汽變成凝結水,球桶失去浮力往下沉,閥門開啟,凝結水迅速排出。當蒸汽再進入球桶之內,閥門再關閉,間斷和連續工作。
當裝置剛啟動時,罐壁人孔管道內的空氣和低溫凝結水進入疏水閥內,倒吊桶靠自身重量下墜,倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門,空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進入倒吊桶內,倒吊桶的蒸汽產生向上浮力,倒吊桶上升連接杠桿帶動閥心關閉閥門。倒吊桶上開有一小孔,當一部份蒸汽從小孔排出,另一部份蒸汽產生凝結水,倒吊桶失去浮力,靠自身重量向下沉,倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門,循環工作,間斷排水。
空氣泡沫產生器有兩個隔離的閥腔,由兩根不銹鋼管連通上下閥腔,它是由浮球式和倒吊桶式呼吸閥的組合,該閥結構*合理,在過熱、高壓、小負荷的工作狀況下,能夠及時地排放過熱蒸汽消失時形成的凝結水,有效地阻止過熱蒸汽泄漏,工作質量高。允許溫度為600℃,閥體為全不銹鋼,閥座為硬質合金鋼,使用壽命長,是過熱蒸汽呼吸閥,*。
當凝結水進入下閥腔,副閥的浮球隨液位上升,浮球封閉進汽管孔。凝結水經進水導管上升到主閥腔,倒吊桶靠自重下墜,帶動閥心打開主閥門,排放凝結水。當副閥腔的凝結水液位下降時,浮球隨液位下降,副閥打開。蒸汽從進汽管進入上主閥腔內的倒吊桶里,倒吊桶產生向上的浮力,倒吊桶帶動閥心關閉主閥門。當副閥腔的凝結水液位再升高時,下一個循環周期又開始,間斷排水。
由操作壓力決定安全閥的公稱壓力,由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍,由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍,再根據使用介質決定安全閥的材質和結構型式,再根據安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。以下為安全閥選用的一般規則。
圖d為先導式呼吸閥,以小型直動閥提供控制壓力作用于膜片上,膜片上硬芯就是閥芯,壓在閥座上。當氣源壓力A大于安全壓力時,閥芯開啟,壓縮空氣從左側輸出孔排入大氣。膜片式安全閥和先導式安全閥壓力特性較好、動作靈敏;但大開啟力比較小,即流量特性較差。實際應用時,應根據實際需要選擇安全閥的類型,并根據大排氣量選擇其通徑。
阻火呼吸閥在系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規定值時,安全閥汀開,將系統中的一部分氣體排入大氣,使系統壓力不超過允許值,從而保證系統不因壓力過高而發生事故。安全閥又稱溢流閥。圖示為安全閥的幾種典型結構形式。圖a為活塞式安全閥,閥芯是一平板。氣源壓力作用在活塞A上,當壓力超過由彈簧力確定的安全值時,活塞A被頂開,一部分壓縮空氣即從閥口排入大氣;當氣源壓力低于安全值時,彈簧驅動活塞下移,關閉閥口。
圖b和c分別為球閥式和膜片式呼吸閥,工作原理與活塞式*相同。這三種呼吸閥都是彈簧提供控制力,調節彈簧預緊力,即可改變安全值大小,故稱之為直動式阻火呼吸閥。